如果标签印刷企业采用了不同品牌和型号的柔印机，相应的，网纹辊的直径、长度等参数都会有所不同。若要实现活件在不同的柔印机之间互换，就需要处理好网纹辊之间的关系，定期做好网纹辊的管理工作，尤其是BCM值的验证工作。并通过网纹辊BCM值等，精确预估油墨耗用量，将成本进一步细化。

通常来讲，网纹辊管理包含日常维护与保养、BCM值验证、色密度测量三大部分。

1、日常维护与保养

当前，标签印刷企业对网纹辊的日常维护与保养工作特别看重，因为网纹辊不仅价格贵，且精度的高低直接影响到印品的墨层厚薄、颜色深浅。以笔者所在公司为例，网纹辊的损失约90%来自于日常保养不当，其中绝大多数是在日常搬运中受损;而真正因与刮刀摩擦导致的损坏则少之又少，只有当柔印机所承印的是长版活件，每天需要开机20小时，且长期使用同一根网纹辊时，才会出现此类损伤。

由此可见，标签印刷企业有必要对网纹辊的日常存放、使用、清洁(包含在线清洁以及离线的超音波或喷砂清洁)等操作制定规章制度，如清洗好的网纹辊在放回网纹辊架之前，需要用皮套包好等。做好网纹辊的日常维护与保养工作需要的是管理者的态度和操作者的执行力。

只有操作者严格遵守，才能保证流程的顺畅，降低损失。

2、BCM值的验证

对于一根新的网纹辊而言，在最初使用的半年时间里，其BCM值的衰减是最快的。因此在上机之前网纹辊的BCM值到底是多少，是必须被管控的。这里介绍两种验证网纹辊BCM值的方法。

(1)BCM定义测量法

BCM定义测量法是一种早期应用的实际测量方法。首先在网纹辊上注入单位体积的测量油墨，再用测试刮刀缓慢、均匀地刮开油墨，接着用手将A4复印纸按在网纹辊上，凭借压力转移油墨，最后用专门的测量仪器实测该A4复印纸上转移的油墨面积，该测量值就相当于网纹辊上的油墨面积。用测量油墨的单位容积除以网纹辊上的油墨面积就得到网纹辊的BCM值。这种专门的网纹辊载墨量测量仪在praxair和apex均可买到，一般价格在2万元左右。

这种方法简单易学，但操作者需要一定的时间反复练习，耗时较长。通常操作者必须先练习4～8小时，待动作娴熟后，才能将测量误差控制在较小范围，但误差仍在3%左右。在实际测量过程中，一名熟练的操作者在10分钟内就可以测量并计算出网纹辊的BCM值。

(2)三维光学测量法

三维光学测量法是网纹辊制造商通常采用的一种测量方法，其优点是能够精确测得网纹辊BCM值，但所需的测试仪器价格昂贵。一般的，标签印刷企业无须购置这种测量仪器，需要时可以与网纹辊制造商协商将网纹辊寄回厂家进行测量。

三维光学测量法直接测量的是网穴容积，而BCM定义测量法是测量网纹辊的某个特定区域，在特定测量油墨作用下的体积。两种方法测量的都是体积，存在一个共同的问题：网纹辊的载墨量不等于油墨的转移量。

例如，一根旧的网纹辊所标示的线数为500线/英寸、BCM值为4.0，经验证后的BCM值仅为3.4;一根新的网纹辊标示的线数为600线/英寸、BCM值为3.5。若将两者做相同墨量转移比较，旧网纹辊印出的印品颜色并不比新网纹辊浅。这是因为线数为500线/英寸网纹辊(网墙少)的网穴表面积比线数为600线/英寸的网纹辊大，这样其上油墨与印版的接触面积大一些。并且线数为500线/英寸、BCM值为3.4的网纹辊的网穴开口率较小，其油墨转移率自然大于600线/英寸、BCM值为3.5的网纹辊。相同线数、不同BCM值的网纹辊与印品色密度关系可以看出：1000线/英寸的网纹辊色密度可以达到1.7，但800线/英寸的网纹辊最低色密度只有1.5。BCM同为2，Mark Andy小直径网纹辊的最小色密度为1.5，Comco大直径网纹辊的色密度可以达到1.7;Comco大直径网纹辊BCM值为1.8处的色密度可以达到1.8，比BCM值为2.0时的色密度大，其原因就是网纹辊转移率不相同所致。

即便是同一家制造商制造的网纹辊，一根Comco柔印机上的线数为600线/英寸、BCM值为3.5的大直径网纹辊，其所印刷的墨色比Mark Andy2200上的线数为600线/英寸、BC M值为3.5的小直径网纹辊所印刷的颜色深。这同样是因为大直径网纹辊与印版的接触面积比小直径网纹辊与印版的接触面积大一些的缘故。

即便是同一根网纹辊，在印刷不同承印物时，其油墨转移率也有一定差别。一般的，印刷纸张类承印物的油墨转移率为2 8 %～3 5 %，印刷薄膜类的油墨转移率为26%～27%，两者相差5%～8%，因为纸张类承印物的吸墨性高，所以油墨转移率高。但油墨渗进纸张内部，留在表面的墨量就少了，导致印品色密度变小。

有了上述网纹辊B C M值的验证，似乎网纹辊的状况全在掌控之中了，其实不然。由于网纹辊的载墨量并不等于油墨的转移量，因此对机长而言，网纹辊的油墨转移量才是其最关心的。将验证BCM值后的网纹辊在相同条件下印刷，并测量印品的色密度，并以此推断出网纹辊新的BCM值，将是最实用的验证方法。

3、色密度测试法

测试工具：

①测压力星标，以及防止墨杠的压条;

②分光光度仪;

③最常用的承印物,每根网纹辊约用10米承印物。

测试条件： 

印 刷 速 度 相 同(正常印刷速度即可)、刮刀相同，油墨相同(选择青墨)，承印 物 相 同 ， 仅 网 纹 辊 的 参 数 不同。

测试方法：

用分光光度仪分别测量印品上20个色块的色密度值，建议每个色块测量3次，并取色密度的平均值。

测试结果：

①可以通过所测20个色块的密度值来评估此网纹辊的B C M值是否均匀。若最大色密度值与最小色密度值的差值大于0.05，代表网纹辊均匀度欠佳;若差值大于0.1，代表网纹辊可以待定作废了;

②在验证B C M值的基础上，通过色密度推断出新的BCM值。

对于机长来讲，印品墨色深浅只认BCM值就可以了，不需要多花精力考虑网纹辊的载墨量与油墨转移量之间的关系。

对于拥有多个品牌的柔印机的标签印刷企业而言，完全可以用上述方法来推算网纹辊的BCM值。那么，同样的印品在不同柔印机上印刷，就可轻松选用网纹辊了。

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